固定式气体检测仪的维护保养需兼顾 “清洁、检查、防护",核心目标是延长传感器寿命(占设备成本的 60%-80%)和保证检测稳定性,具体要点如下:
日常维护(每周 1 次):①清洁探头:用干燥软布擦拭探头外壳,清除粉尘、油污,若进气口有堵塞,用压缩空气(压力≤0.3MPa)反向吹扫(禁止正对传感器吹气);②检查外观:查看设备外壳是否破损、防爆标志是否清晰,接线盒密封是否完好(防爆设备需确保密封圈无老化、螺丝紧固);③功能测试:按压测试键,检查声光报警是否正常,显示屏是否清晰,数据是否稳定;④环境检查:确认安装位置无新增干扰源,通风条件是否变化(如通风机故障导致气体积聚)。
定期维护(每月 1 次):①线路检查:检查电源线、信号线是否有磨损、老化,接线端子是否松动,屏蔽层是否接地良好(防止电磁干扰);②零点检查:将检测仪置于洁净空气中,观察零点读数,若漂移超过 ±3% FS,及时校准;③采样系统维护:泵吸式检测仪需检查采样泵吸力(用流量计测试,流量偏差≤±10%),更换老化的采样管(建议每 6 个月更换 1 次);④电池维护(便携式固定安装型):检查电池容量,充电时间不少于 8 小时,避免过充过放,闲置时每月充电 1 次。
传感器专项维护:①电化学传感器:避免接触高浓度气体(超过满量程的 2 倍会导致传感器损坏),禁止通入氧化性强的气体(如氯气、臭氧),潮湿环境需安装防潮罩,若长期未使用(超过 1 个月),需每月通电 30 分钟,激活传感器;②催化燃烧传感器:避免接触含硫、含硅、含铅气体(如硫化物会导致传感器中毒,无法恢复),定期检查传感器表面是否有积碳(表现为读数偏低),可用洁净空气吹扫,严重时需更换;③红外传感器:保持光学窗口清洁,避免灰尘、冷凝水附着,定期用无水乙醇擦拭(禁止用硬物刮擦)。
寿命延长技巧:①避免恶劣环境:高温、高湿、高腐蚀环境会加速传感器老化,需在设备周围安装防护装置(如隔热罩、防雨棚),必要时选择耐高温、抗腐蚀的专用型号;②规范校准操作:不使用过期或浓度不符的标准气体,校准过程中避免频繁中断,防止传感器损坏;③及时更换耗材:过滤棉、采样管、密封圈等易损件按周期更换(过滤棉每 3 个月更换 1 次),避免因耗材老化影响检测;④闲置存储:设备长期闲置时,需置于干燥、通风、无气体污染的环境(温度 0-25℃,湿度 15%-60% RH),断开电源,每 3 个月通电校准 1 次,确保传感器活性。
维护安全注意事项:①防爆区域维护需先断电,办理动火作业许可证,确认现场无燃气泄漏后再操作;②拆卸探头时需使用防爆工具,禁止破坏防爆结构;③维护后需进行功能测试和校准,确保设备正常运行后再投入使用;④废弃传感器需按危险废物处理(电化学传感器含电解液,属于危险废物),禁止随意丢弃。